壓鑄是一種利用高壓將熔化的金屬擠壓成形狀復(fù)雜的金屬模具的鑄造方法。傳統(tǒng)的壓鑄工藝主要由四個(gè)步驟組成，或稱高壓壓鑄。這四個(gè)步驟包括鑄型、充型、注射和落砂，也是各種改進(jìn)壓鑄工藝的基礎(chǔ)。模具通常由高強(qiáng)度合金加工而成，其工藝類似于注射成型。大多數(shù)壓鑄件不含鐵，如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫和鉛錫合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要冷室壓鑄機(jī)或熱室壓鑄機(jī)。

我們通常看到的超聲波焊接頭和超聲波夾具都是各種超聲波模具。超聲波模具壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中需要注意什么?

1. 嚴(yán)格控制合金熔煉，減少熔融金屬中的氣體。

2. 合理的壓鑄工藝、比壓、充型速度。

3.溫度控制:超聲波模具磨床的預(yù)熱溫度和工作溫度為合金澆注溫度。在保證良好成型的前提下，采用低澆注溫度。

4. 調(diào)整機(jī)械夾緊力，使模具受力均勻。注意清洗模具表面的殘余碎片，以免造成模具合模時(shí)模具表面受力不均勻而變形。